粉末喷涂铝单板生产工艺流程详解(粉末喷涂铝单板生产工艺流程详解图)

铝单板粉末喷涂工艺，即静电粉末喷涂方法，是工业涂装领域占主导地位的粉末涂装方法。即用粉末设备（静电喷涂机）将粉末涂料喷涂在铝单板或工件表面，然后在静电的作用下，粉末会均匀地吸附在铝板表面，形成粉末涂料。粉末涂料，然后经过高温烘烤和流平。固定后成为具有各种效果的涂层。这种表面工艺称为铝单板粉末喷涂。

铝单板粉末喷涂的目的：为了提高幕墙铝单板基材表面的附着力，增加铝单板表面的耐腐蚀和抗氧化能力，提高粉末的外观质量和力学性能。铝单板，还要清除铝板表面的油污、灰尘等杂物。

静电粉末喷涂铝单板生产工艺流程：

前处理（脱脂水洗化学转化水洗干燥）静电粉末喷涂平滑固化

铝单板粉末喷涂可以手动、自动或手动+自动完成。喷涂材料100%为固体粉末，游离粉末可回收，回收率高达98%。粉末涂料微孔少，防腐性能好，可一次喷涂厚膜。

静电粉末喷涂铝单板的主要优点：

1、粉末喷涂铝单板涂料不含毒性、溶剂或挥发性有毒物质，因此不存在中毒、不火灾、无“三废”排放等公害问题，完全符合国家环保要求。

2、原材料利用率高。一些知名粉末涂料厂家生产的过喷粉末可以回收利用，最高利用率甚至可以达到99%以上。

3、涂层铝板经过预处理后，需一次性施涂，无需底漆，以获得足够厚度的涂膜。易于实现自动化操作，生产效率高，可降低成本。

4、粉末喷涂铝单板涂层致密，附着力、冲击强度和韧性好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学腐蚀性能和电绝缘性能。

5、粉末涂料储存、运输安全、方便。

铝单板粉末涂料涂层厚度标准：不超过40-120m范围

铝单板粉末涂料国家标准：

1、铝单板粉末涂装膜厚规格要求为40-120m

2、铝单板粉末涂装膜厚规范要求为40-120m，不影响装配（GB5237.4-2008）

3、注意：一般0.5mm=500m不影响装配，但实际上150m的粉末涂层机械性能会降低，200m的附着力会很差。作为华东地区专业的铝单板生产厂家，我们一直遵守行业规则，赚到了我们该赚到的钱。铝锭的价格不是由厂家决定的，所以我们铝单板的价格只是根据铝板原材料的价格来定的。我们应该赚的加工费和一些日常消耗品的费用。如果您的项目需要采购铝单板，欢迎新老朋友来厂考察洽谈。

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