1. 进料清单(注明用途)。
2、材料质量保证文件(如合格证、质量证明书),一般必须由材料供应商提供。
3、材料使用前必须进行检验,并提交材料检测报告。这意味着进入现场的材料必须按照相关规定进行取样检测或复检,甚至需要目击取样。
4、最后附上材料进场和使用申报表,提交建设单位或监理单位查验。
扩展信息
建筑材料质量控制措施
1、物料进场前的质量控制
认真阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计等与工程材料有关的文件,熟悉文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家、商标的规定和要求。
认真检查所用材料的质量标准,了解材料的基本性能、应用特点和适用范围,必要时就主要材料、设备、部件的选用向业主提出合理建议。掌握物料信息并选择供应厂家。
掌握材料质量、价格、供货能力等信息,选择可靠的供应商,可以获得质优价廉的材料资源,有利于保证工程质量、降低工程成本。对于业主提供的材料,应当及时提供信息。对于承包商提供的材料,必须及时审核并论证订购申请,经业主同意后方可订购。
2、进场物料质量控制
库存必须匹配。物资到达现场时,应检查现场物资的品种、规格、型号、强度等级、生产厂家、商标等是否与所需物资的实际情况相符。检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期。是否与产品质量证明书一致。如果有任何差异,您应该要求退货或要求供应商提供重要信息。标识不清晰的物料可要求退回(也可进行抽样检验)。
所有进入施工现场的原材料、半成品、构件必须有相应的质量保证信息。包括:生产许可证或使用许可证。产品合格证、质量证明书或质量检测报告。合格证上必须加盖生产单位或供应商的红色印章,并注明生产日期、生产批号和出厂合格证。
3、物料进场后的质量控制
工程中使用的所有原材料、半成品、构件和设备必须事先获得批准后方可进入施工现场。
与本工程无关或不符合标准的材料不得存放在施工现场。
所有进场原材料的规格、型号、品种、数量必须与提交的信息一致。
不同种类、厂家、品种、型号、批号的物资必须分开堆放,界限清晰,并由专人管理。避免使用过程中的混乱,有利于工程质量的跟踪,对分析质量事故的原因也很有帮助。新材料在使用前必须经过测试和鉴定,替代材料必须经过计算和充分论证,并且必须满足结构要求。