预留预埋的标准(预留预埋很重要么)

【有一个问题】

穿墙管未按规范要求配备穿墙套管。

【主要原因】

(1)对相关规范缺乏了解。在施工前的各项准备工作中，根本没有考虑管道穿过楼板或墙体设置的问题。

（2）土建与安装配合不到位，墙体施工时预留套管移位或缺失。

【纠正措施】

(1)管道穿过地板或墙壁时，仔细检查套管是否缺失。

(2)在修复土建施工洞口之前完成套管的更换。

【预防】

严格按照《建筑给水、排水、供热工程施工质量验收规范》要求，穿过楼层或墙壁的管道应加装金属或塑料套管。

问题示例2：外壳高度不同且未对准

【有一个问题】

(1)同一位置的套管高度不均匀。

(2)设置套管时未考虑管道保温。

(3)套管与管道中心偏差大。

(4)套管与管道之间无密封。

【主要原因】

(1)管井内管道布置加深不到位。

(2)预埋保温管套管时，不考虑管道保温层厚度。

(3)安装机壳时定位不准确，固定不牢，垂直度偏差大。

(4)套管与管道之间的间隙被堵塞，且点多且宽，容易遗漏。

【纠正措施】

(1)同一位置的管壳应调整一致。

(2)对于有保温层的管道，应预先考虑保温层的厚度，并设置与其相匹配的套管。

(3)重新调整套管，确保套管高度一致并与管道同心。

(4)检查是否有泄漏，予以填补，并加强密封。

【预防】

（1）严格执行《建筑给水、排水、供热工程施工质量验收规范》要求：楼板内安装的套管顶部应高出装饰地面20mm；安装在浴室、厨房的外壳顶部应高出装饰地板50mm；同一位置有多根管道时，其套管距装饰地面的高度应一致。

(2)提前对管井进行全面布管，确定套管规格、数量和安装位置。

（3）注意保温管和非保温管套管的规格，对施工工艺进行全面讲解。

(4)安装套管时，应定位准确，固定牢固，保证与管道中心一致。

(5)管道安装完毕后，应及时用不燃材料密封管道与套管之间的间隙。

新项目现场做法：

(1)孔位置正确，孔尺寸符合设计和规范要求。

(2)使用普通钢套管时，应清洗干净，外部涂刷脱模剂。

(3)外壳应固定牢固、可靠。

(4)控制模具顶出时间(模具顶出时间以土建要求为准)。如果太早，孔会塌陷，如果太晚，则会造成脱模困难，破坏孔的完整性。

（5）浇筑混凝土时应有专人监督，确保预留预埋孔无位移、歪斜。

A。预留孔位应正确。

b.预留孔尺寸应正确。

C。预留孔应光滑、完整。

A。外壳外部应清洁并涂上脱模剂。

b.机壳位置固定正确、固定牢固。

C。套管规格符合设计要求。

A。安装墙面防水套管。

b.外壳内部应涂防锈漆。

C。外壳应牢固固定并处于正确位置。

建筑电气工程预埋质量控制

1、管道嵌入质量控制

1、下面插入的电气管道出口位置应根据各工种安装配合图确定。

A。查明下部插接处是否有装饰吊顶；

b.注意避开梁下的风管、水管、桥梁及设备；

C。注意建筑物墙体中心线位置，查清墙体厚度，确保开关、插座管在墙体保护层内。

2、弯曲半径应符合规范要求。

A。埋地或地面管道的弯曲半径为管径的10倍，墙内管道的弯曲半径为管径的6倍。施工时使用弯管机或专用工具。

3、预埋于混凝土中的管道连接必须有切实可行的保障措施。

A。接口固定牢固，不脱落；

b.确保严密砂浆渗漏的措施；

C。确保金属管道连接处的电气路径接地。

4. 确定走道和楼梯中顶灯的位置。

A。应居中、对称，（灯具边缘）与其相邻烟感探测器的距离应大于50cm；

b.在同一条中心平行线上。

5、地下室集水坑、水泵房、风机、空调、配电盘柜等埋地管道的预埋。

A。根据设备的实际数量和管径，出口位置必须到位，不得遗漏、掩埋；

b.特别注意从楼板引出的立板、墙壁和基础的尺寸必须符合要求；

C。爬升管的下弯头必须隐藏在楼板的成品表面内。

6、剪力墙、柱上开关、插座箱的标高及预留位置。

A。请注意，与门的距离以15cm为宜；

b.使用水平管道根据设计要求和土建部门提供的标高线预测标高。不要根据浇筑的粗糙地板来估计标高。

7、电气室、设备房内所有需要接地等电位联结的接地干线。

A。无论是否规划，都必须按照准备的规格预留用于引出地线的铁板。

问题示例1：电气管道工程

预埋式电热管（JDG）进线盒斜插，未用螺母锁紧。

电热管（JDG）中间接头脱落

【有一个问题】

(1)预埋电热管(JDG)进线盒斜插，未用螺母锁紧。

(2)电热管(JDG)中间接头脱落。

【主要原因】

（1）施工人员认为施工“方便”。

（2）对项目经理的现场管控要求不严格，没有标准。

【纠正措施】

拆除未用专用锁紧螺母连接的电线管、线盒时，必须严格按照施工工艺要求使用专用锁紧螺母连接。

【预防】

（1）子项目施工前做好技术交底，加强现场管控。

(2)预埋线箱应提前预制。

新项目现场做法：

A。同一地点预埋线盒的间距和标高应一致。

b.现场准备标高线，并根据标高线预留埋设预留线盒的位置和间距。

A。管线管道按要求堵塞。

2、防雷及接地工程

问题示例：

【有一个问题】

(1)采用钢筋代替圆钢进行预埋防雷接地施工。

(2)焊接处焊渣未清理干净，焊接质量差。

(3)圆钢直径、搭接长度不符合规格和设计要求。

【主要原因】

（一）对施工规范和设计要求不了解，不注意所用材料的规格型号。使用土木工程项目中的钢筋废料，认为它可以与钢筋和其他材料焊接。

(2)焊接工人不是专业焊接操作人员，没有持证上岗。

（三）现场披露不到位、监控不严格。

【纠正措施】

(1)按规范和设计要求使用圆钢重新焊接。

(2)对焊接质量不合格的部位进行重新焊接，并严格按照施工工艺要求进行施工。焊接完成后，必须清理焊渣。不应有漏焊、夹渣、咬肉等质量缺陷，并保证搭接长度符合规范。要求。

【预防】

（1）对焊接施工人员进行持证上岗检查，严格执行持证上岗要求。

（二）对防雷接地工程建设进行技术通报，坚持“型号优先”制度。

（三）严格加强现场管控。

新项目现场做法：

1、防雷接地焊接

防雷接地焊接要求：

(1)双面焊接，焊接长度大于6D。

(2)焊点光滑平整，无咬口、夹渣、漏焊现象，镀层去除。

2、电梯机房、变配电室、强弱电井接地干线

采用搭接焊时，焊接长度如下：

镀锌扁钢的焊接长度不应小于其宽度的2倍，且至少应焊接三边。惯性弯不得太硬，直线段不得有明显的弯曲，并应垂直放置。镀锌圆钢的焊接长度为其直径的6倍，宜双面焊接。引下线采用40*4MM镀锌扁钢，圆钢直径不小于12MM。

3、防雷引下线直螺纹跳线

镀锌圆钢与底板钢筋焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍。

当采用结构主筋作为防雷接地引下线时：

1、双面焊接，焊接长度为6D。

2、当接地引下线为墙体主筋时，宜采用内外主筋。

3、当接地引下线为立柱主筋时，宜采用两根对角主筋。

4、柱内主筋应采用不小于12的镀锌圆钢与屋面防雷网焊接。